Kompakt- und Kartuschenpumpen – automatische Schmierung für 1 bis 6 Schmierstellen
Nicht jede Maschine braucht eine große Zentralschmieranlage. Für Anwendungen mit wenigen Schmierstellen sind Kompakt- und Kartuschenpumpen die wirtschaftlichere und platzsparendere Wahl: kompakt im Aufbau, einfach zu montieren, zuverlässig im Dauerbetrieb. WOERNER entwickelt und produziert diese Schmierpumpen seit über 100 Jahren in Deutschland. Für industrielle Anwendungen, bei denen Präzision und Betriebssicherheit zählen.
GMK-B Kolbenpumpe
| Zweikreisschmierung |
| Überdruckabschaltung |
| Bis zu 6 Ausgänge |
GMI-A Förderpumpe
| Antrieb über Elektromagnet |
| Ölbehälter mit Füllstandskontrolle |
| Bis zu 4 Auslässe |
GML-A Förderpumpe
| Antrieb über Elektromagnet |
| Betrieb mit 400g-Fettkartuschen |
| Bis zu 4 Auslässe |
GMV-A Kolbenpumpe
| Antrieb über Elektromagnet oder pneumatisch |
| Betrieb mit Fettkartuschen |
| 1 Auslass |
GMV-B Kolbenpumpe
| Antrieb über Elektromagnet oder pneumatisch |
| Betrieb mit 400g-Fettkartuschen |
| 1 Auslass |
GMV-C Kolbenpumpe
| Pneumatischer Antrieb |
| Verschiedene Behälter- und Kartuschen-Systeme |
| Bis zu 4 Auslässe |
PFD-C Dosiergerät
| Pneumatischer Antrieb |
| Einstellbares Dosiervolumen |
| Elektrische Befüllüberwachung |
Wann ist eine Kompakt- oder Kartuschenpumpe die richtige Wahl?
Kompakt- und Kartuschenpumpen versorgen 1 bis 6 Schmierstellen direkt und präzise mit kleinsten Schmierstoffmengen. Sie sind dann die richtige Lösung, wenn:
- die Maschine nur wenige, klar definierte Schmierstellen hat,
- der verfügbare Bauraum begrenzt ist,
- die Pumpe direkt auf bewegten Maschinenkomponenten montiert werden soll,
- eine bestehende Anlage nachgerüstet werden soll,
- viele Schmierstellen über mehrere dezentrale Schmiersysteme versorgt werden soll.
Typische Einsatzbereiche sind Werkzeugmaschinen, Förderanlagen, Verpackungsmaschinen, Pressen, Kompressoren, Automatisierungsanlagen sowie Aggregate in der Lebensmittel-, Fahrzeug- und Metallindustrie. Dank ihrer kompakten Bauform lassen sich diese Pumpen in der Regel direkt an der Maschine oder in unmittelbarer Nähe der Schmierstellen montieren, ohne aufwendige Verrohrung.
Elektrisch oder pneumatisch – welcher Antrieb passt zu Ihrer Anwendung?
Eine der häufigsten Fragen bei der Auswahl: Soll die Pumpe elektrisch oder pneumatisch angetrieben werden? Beide Varianten haben klare Stärken — die Wahl hängt von den Bedingungen vor Ort ab.
- keine Druckluftversorgung in der Nähe vorhanden ist,
- eine direkte Anbindung an die Maschinensteuerung (z. B. SPS) gewünscht wird,
- präzise, zeitgesteuerte Schmierzyklen gefragt sind.
- Druckluft in der Anlage ohnehin vorhanden ist,
- der Einsatz in ex-geschützten Bereichen (ATEX) erforderlich ist,
- besonders robuste, wartungsarme Lösungen gefragt sind.
Unsere Kolbenpumpen sind in beiden Antriebsvarianten erhältlich. Wer eine Kolbenpumpe pneumatisch betreiben möchte, findet in den Baureihen GMV-A, GMV-B und GMV-C geeignete Ausführungen — mit Kartuschenbetrieb und wahlweise einem oder mehreren Auslässen. Auch als pneumatische Förderpumpe für Ölanwendungen stehen passende Modelle zur Verfügung.
Fett oder Öl – Schmierstoff und Kartuschensystem
Kompakt- und Kartuschenpumpen von WOERNER sind sowohl für Fettschmierung als auch für Ölschmierung erhältlich. Die Wahl des Schmierstoffs hängt von der Anwendung, den Betriebstemperaturen und den Anforderungen an den Schmierstellen ab.
Für Fett-Anwendungen bietet WOERNER Standard-Kartuschensysteme sowie nachfüllbare Behälterlösungen an.
Häufige Fragen zu Kompakt- und Kartuschenpumpen
Für wie viele Schmierstellen eignen sich diese Pumpen?
Kompakt- und Kartuschenpumpen sind ausgelegt, um wenige Schmierstellen (bis zu 6) direkt zu versorgen. In Verbindung mit Progressivverteilern lassen sich aber auch größere Systeme mit mehr Schmierstellen versorgen. Gerne helfen wir bei der Einschätzung.
Kann ich eine Kompaktpumpe an meiner bestehenden Maschine nachrüsten?
Ja — die Nachrüstung ist einer der häufigsten Anwendungsfälle. Durch die kompakte Bauform und flexible Montagemöglichkeiten lassen sich diese Pumpen an den meisten Maschinen direkt integrieren. Wichtig ist eine sorgfältige Auslegung der Schmierstellen und Leitungsführung. Unsere Techniker unterstützen Sie dabei.
Welches Schmierfett kann ich verwenden?
Die Pumpen sind für Fette der NLGI-Klassen 000 bis 2 ausgelegt, je nach Baureihe. Mineralische und synthetische Fette sind in der Regel geeignet, sofern keine Unverträglichkeiten mit den Dichtungswerkstoffen bestehen.
Wie weit kann der Schmierstoff transportiert werden?
Die mögliche Leitungslänge hängt von der Viskosität des Schmierstoffs, dem Leitungsquerschnitt und dem Gegendruck an den Schmierstellen ab. Bei normalen Betriebsbedingungen sind Leitungslängen von mehreren Metern problemlos möglich. Für die genaue Auslegung stehen Ihnen unsere Techniker zur Verfügung.
Was passiert, wenn der Behälter leer ist?
Je nach Pumpenmodell verfügen die Einheiten über einen Füllstandsschalter oder eine elektrische Füllstandsüberwachung, die eine Rückmeldung an die Maschinensteuerung ermöglicht. So wird ein Trockenlauf der Schmierstellen frühzeitig verhindert.
Gibt es ATEX-Ausführungen für explosionsgefährdete Bereiche?
Ja. Ausgewählte Modelle der Baureihen GMI-A und GMV sind in ATEX-konformen Ausführungen erhältlich. Sprechen Sie uns an, wir klären mit Ihnen, welche Zulassung für Ihre Anwendung erforderlich ist.
Ab wann lohnt sich eine automatische Schmierpumpe gegenüber manueller Schmierung?
Sobald Schmierstellen regelmäßig und zuverlässig versorgt werden müssen und manuelles Schmieren entweder Zeit kostet, vergessen werden kann oder Schmierstellen schwer zugänglich sind, rechnet sich eine automatische Lösung sehr schnell. Weniger Verschleiß, weniger Stillstand, weniger Wartungsaufwand.
Beratung & Auslegung – wir helfen Ihnen bei der Auswahl
Die Auswahl der richtigen Schmierpumpe hängt von vielen Faktoren ab: Anzahl und Art der Schmierstellen, Schmierstoff, Antriebsart, Einbausituation und Steuerungsanforderungen. Pauschalantworten helfen hier selten weiter.
Mit über 100 Jahren Erfahrung in der Schmiertechnik und als inhabergeführtes Familienunternehmen mit Produktion in Deutschland kennen wir die typischen Anforderungen aus der Praxis und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung.
Sprechen Sie uns an. Unsere Techniker stehen für eine individuelle Auslegung bereit — ob telefonisch, per E-Mail oder direkt über das Anfrageformular.
